本文摘要：我省首个6.5米大采高智能化综采面在平煤神马集团建成

9月29日，在平煤神马集团河南平宝煤业有限公司，随着地面调度指挥中心主控手按下启动按钮，千米井下，采煤机滚筒高速运转，钢铁巨人般的液压支架缓缓移动，我省首个6.5米大采高智能化综采面正式投产。

我省首个6.5米大采高智能化综采面在平煤神马集团建成

9月29日，在平煤神马集团河南平宝煤业有限公司，随着地面调度指挥中心主控手按下启动按钮，千米井下，采煤机滚筒高速运转，钢铁巨人般的液压支架缓缓移动，我省首个6.5米大采高智能化综采面正式投产。

该工作面投资2.3亿元，引进了国内先进的大采高智能化综采设备，装备了以分布式微型计算机为核心的电液控制系统和大型设备故障诊断、顶板压力检测、工作面视频等系统，采用先进的信息处理技术和传感技术，将实现对破碎机、转载机、运输机的一键启停，采煤机记忆截割，液压支架跟机动作，同时将能实时监测设备运行状态、人员定位、瓦斯浓度等参数，并通过相关数据对采面运行质量进行评估和同步修正误差。

近年来，平煤神马集团以推动煤炭产业转型升级为主线，应用先进装备和技术，加快煤炭生产技术变革，全面提升煤矿智能化水平，推动煤矿生产过程少人化、无人化。继今年7月十矿建成我省首个智能化综采面后，该集团又将智能化综采设备成功应用在目前全省一次采全高最高——6.5米大支架综采工作面上，进一步促进煤矿实现安全、高效、绿色和高质量发展。

“大采高综采面实现智能化，可最大限度提高资源回收率和采煤效率，并大幅降低职工劳动强度，减少井下作业人员，降低生产成本。”据该公司生产副总经理兼总工程师刘庆军介绍，目前该采面生产班只需6人便可作业，日产原煤可达10000吨，与同等条件的非智能化综采工作面相比，生产单班由15人减至6人，与分层开采相比，每年成本减少4000多万元，单产增加60万吨，有力保障了企业安全高效生产。

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